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近年来,随着风电行业的快速发展,混塔因其低成本、高稳定性及易维护等特性,在低风速地区展现出卓越的发电效率,逐渐成为市场的新宠。然而,伴随着混塔市场的迅速扩张,一系列触目惊心的倒塔事故也接踵而至,给行业敲响了警钟。
作为国内混凝土塔筒的先驱者和混塔技术规范的引领者,上海风领新能源深知责任重大,通过实施“三步走”战略,严格把控设计、原料与生产环节,确保每一座混塔都能屹立不倒,为行业树立安全与质量的新标杆。
第一步:设计严谨,认证先行
设计是混塔安全与质量的基石。风领设计团队在接到业主方案后,会依据主机功率、轮毂高度、叶轮直径等关键参数,精心制定包含塔筒分节标高、截面尺寸、材料参数及基础刚度等详细信息的初版设计方案。这一方案不仅需经过业主方的严格审核,更需提交至国际知名的第三方检测机构——德国莱茵TUV进行独立建模、计算和校核。通过这一权威认证流程,风领确保每一份设计方案都能达到行业最高安全标准,为混塔的稳定运行奠定坚实基础。
第二步:选材严苛,品质至上
原材料的质量直接决定了混塔的整体性能。风领深知此理,因此在材料选择上始终坚持高标准、严要求。UHPC超高性能混凝土作为风领混塔的核心材料,以其卓越的力学强度和结构韧性脱颖而出。相比普通混凝土,UHPC的抗压强度高达150MPa以上,是普通混凝土的4-6倍;弯拉强度和极限轴心拉伸强度也分别提升至普通混凝土的5倍和3倍以上。这种材料的选择,不仅大幅提升了混塔的承载能力和耐久性,更为其安全稳定运行提供了有力保障。
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第三步:生产标准化,安装精细化
在生产环节,风领实行标准化、可移动的管片生产模式。通过八大流水线工艺,从钢筋笼绑扎到混凝土搅拌、浇筑,每一步都严格把控,确保管片质量可控。同时,风领混塔管片以单个管节为单位进行运输,既便于灵活调度,又降低了对运输道路的要求。在安装阶段,风领采用有粘结体内预应力方案,通过灌浆料将钢绞线与塔筒紧密结合,有效隔离了腐蚀环境,降低了预应力损失,进一步提高了塔筒的安全性和稳定性。此外,这种设计还实现了塔筒的终身免维护,降低了后期运维成本。
作为《风力发电机组预应力现浇式混凝土塔筒技术规范》和《风力发电机组预应力装配式混凝土塔筒技术规范》等国家标准的牵头制定单位,上海风领新能源始终将安全和质量视为企业发展的生命线。通过实施“三步走”战略,风领在混塔市场树立了安全与质量的新标杆。未来,风领将继续秉承高标准、严要求的原则,不断提升产品质量和服务水平,为推动我国风电行业的健康发展贡献更多力量。
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